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江西大型机床铸件订制生产_磊兴公司_定制落地镗床铸件

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-10-26 13:59
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公司基本资料信息
详细说明
落地镗床铸件的特点:
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身,大型铸件,立车铸件等各种大型铸件产品。
灰铸铁主要用作机器零部件的毛坯,有些铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种多,形状复杂,用量也大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
国外大型复合机床趋势跟数控机床大型动梁技术要点
  <一>、国外大型复合机床发展现状与趋势
  欧美国家作为近代工业革命的发源地,其装备制造业的发展起步较早、技术成熟,代表了当今世界装备制造业的较高水平。其中,复合加工机床凭借其高效、高精等特点,近年来发展迅速,其发展方向和趋势如下:
  1、产品的大型化
  大型船舶、航空、核电、海上风能等大型制造业的发展,带动了数控设备向大型化方向发展。目前,国际上较大的镗铣车复合加工设备是德国希斯庄明有限公司开发的超大型单龙门移动式车削搅铣中心,X轴行程可达60m,Y轴行程达14m,回转工作台直径为12.5m。
  2、从复合加工向完整加工发展
  20世纪70年代以来,多工序集成加工逐渐演变到现在的“完整加工”。相对于传统的车铣复合加工技术,“完整加工”是一种工序集约化的新型加工方式。由于数控机床性能的不断提高,工件在加工过程中的机动时间越来越少,因此机床辅助时间以及工件在工序之间的滞留很大程度上成为影响交货期的重要因素。“完整加工”高度的工艺集成性,使得工件在整个加工过程中只需要一次装夹,从而解决了生产过程中由于机床辅助时间以及工件滞留时间所带来的瓶颈问题。如德国Index公司新近研发的一款车削加工中心,就集成了车、铣、钻、磨等多种加工工序,使复杂工件一次装夹便能完成多步加工,提高了工件的加工精度和生产效率,缩短了生产周期。
  当前机械加工的要求持续提高,这种大型复合数控机床将会占有更大的市场分额。
  3、产品高精度化
  传统的数控机床的精度主要在于静态的几何精度,随着产品加工精度要求的提高,这一方面的精度已经不满足生产需求,现代数控机床逐步对热动态方面的精度提出了更高的要求。为提高定位精度,采用高分辨率的位置检测装备减小定位误差,同时通过高速插补技术,细化CNC控制单元,从而提高数控精度。
  机床实际工作的工程中,在切削力等各种力的作用下,很容易产生热变形以至影响机床精度,为了消除这类误差可以利用反向间隙补偿,或运用刀具误差补偿等技术来进行综合补偿,提高机床的动态精度。通过上述这些方法,都能减小机床在工作过程中由于定位问题或者其他因素影响产生的误差,提高工件加工质量,使产品精度进一步提高。
  立式机床的立柱,因为主轴箱悬挂在立柱一侧,所以一般采用封闭的箱型结构和米字形的内部肋板;有因为米字形肋板铸造时比较困难,所以有些立柱仍采用井字形的肋板。由于采用平衡锤平衡主轴箱的重量,因此平衡锤一般设立在立柱内腔里,并随主轴箱的升降而升降。采用这种平衡方式的立式机床立柱,其内腔是中空的。
  <二>、数控机床大型动梁技术要点
  1、大型动梁部件的加工联动技术
  在国内动梁产品中,多采用液压平衡动梁,但是由于受到液压波动的影响,动梁无法参与加工联动,导致理论上Z轴加W轴的加工行程,实际只有Z轴行程可以在加工联动中实现,大行程的加工只能通过多次的动梁移动、多次的接刀加工才能完成,影响加工效率和精度。针对此问题,一般采用大型动梁重锤平衡技术,动梁参与加工联动可在Z轴方向上增加加工行程超过一倍,扩大加工范围,保障产品复合加工的效率和精度。
  2、大型动门动梁的精确同步控制技术
  一般大型机床的龙门柱两边采用完全相同的传动和驱动系统,但是移动部件一般由动门、动梁和切削头这类部件所构成,并不能形成完全对称的结构,因此运行过程中受力和受热均不对称,导致出现各种不稳定的扰动,往往也难以完全保证动门动梁框架移动的同步协调,进而导致发生机械藕合,这可能损坏动门动梁框架或驱动部件。尤其是对于大跨度动门动梁结构,龙门框架运动的不协调所产生的不良后果尤为严重。
  针对大型多龙门复合机床,动门动梁的同步驱动应满足同步位置精度和高效进给,需要实现动门动梁两端进给装置在速度、加速度、位置的三重动态同步,以提高双驱同步的静态、动态性能。由于在多个回路间存在着强烈的藕合和诸多不确定性,因此必须研究新的高精度同步进给控制技术。为此,一方面通过研究驱动控制系统的动态响应特性,优化控制参数,测试与分析同步控制性能,确定较佳的同步精密进给控制策略及其实现技术,实现速度、位置、加速度的三重动态同步;另一方面,通过导轨间隙和导轨螺距误差的动态补偿,消除长导轨制造和装配误差,消除热变形所引起的导轨间隙和导轨螺距动态不对称误差,进一步提高同步控制精度。
  泊头市磊兴机械设备有限公司http://www.leixingjixie.com)是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门磨床铸件立式车床铸件以及各类专用机床铸件,产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。
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